超聲波技術(shù)在20世紀(jì)五六十年代才開(kāi)始在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域有所應(yīng)用，但隨后也有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。目前，除醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用外，超聲技術(shù)已經(jīng)在半導(dǎo)體行業(yè)、光學(xué)行業(yè)、石油化工行業(yè)等方面有了成熟的應(yīng)用，但主要還是利用它方向性好，穿透能力強(qiáng)等特點(diǎn)，來(lái)進(jìn)行清洗工作。
　　
　　超聲波技術(shù)已經(jīng)成為日益重要的一種強(qiáng)化手段，除了上述提到的應(yīng)用之外，在其他領(lǐng)域也有著非常出色的應(yīng)用潛力有待開(kāi)發(fā)。
　　
　　超聲波強(qiáng)化冶金過(guò)程的原理：
　　
　　眾所周知，冶金過(guò)程中的“三傳一反”是影響工藝效率、速度和能力的本質(zhì)因素，也概括了冶金化工生產(chǎn)的全部過(guò)程。所謂“三傳”，指的是質(zhì)量傳遞、動(dòng)量傳遞和熱量傳遞，“一反”則指的是化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。如何對(duì)冶金工藝進(jìn)行改良，本質(zhì)上來(lái)說(shuō)，應(yīng)該從如何提高“三傳一反”的效率和速度入手。
　　
　　從這個(gè)角度來(lái)說(shuō)，超聲波技術(shù)對(duì)于質(zhì)量、動(dòng)量和熱量的傳遞都有著良好的促進(jìn)作用，而這些促進(jìn)作用主要是由于超聲波所固有的特性決定的。總結(jié)來(lái)看，超聲技術(shù)應(yīng)用于冶金工藝中，會(huì)發(fā)生以下三種主要效應(yīng)：
　　                                                                        
　　一、空化效應(yīng)
　　
　　空化效應(yīng)是指存在于液相中（熔體、溶液等）的微氣核空化泡在聲波的作用下振動(dòng)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)發(fā)生的生長(zhǎng)和崩潰的動(dòng)力學(xué)過(guò)程。液相中產(chǎn)生的微小氣泡，經(jīng)理長(zhǎng)大、破裂、泯滅過(guò)程，在氣泡機(jī)器周?chē)⑿】臻g內(nèi)出現(xiàn)熱點(diǎn)，從而出現(xiàn)高溫高壓區(qū)，促進(jìn)反應(yīng)的進(jìn)行。
　　
　　二、機(jī)械效應(yīng)
　　
　　機(jī)械效應(yīng)是超聲在介質(zhì)中前進(jìn)時(shí)所產(chǎn)生的效應(yīng)。超聲波的高頻振動(dòng)及輻射壓力可形成有效的攪動(dòng)與流動(dòng)，使媒介指點(diǎn)在其傳播空間內(nèi)進(jìn)入振動(dòng)狀態(tài)，從而加快物質(zhì)的擴(kuò)散及溶解過(guò)程。機(jī)械效應(yīng)結(jié)合空化氣泡的振動(dòng)，對(duì)固體表面產(chǎn)生的強(qiáng)烈射流及局部微沖流，能顯著減弱液體的表面張力及摩擦力，并破壞固-液界面的附面層，因而達(dá)到普通低頻機(jī)械攪動(dòng)達(dá)不到的效果。
　　
　　三、熱效應(yīng)
　　
　　熱效應(yīng)是指在一定溫度下，體系在變化過(guò)程中放出或吸收的熱量。超聲波在媒介中傳播時(shí)，其能量會(huì)不斷被媒介質(zhì)點(diǎn)吸收，從而轉(zhuǎn)化為熱能，促進(jìn)反應(yīng)過(guò)程的熱量傳遞。
　　
　　通過(guò)超聲波技術(shù)特有的效應(yīng)，可以有效提高冶金過(guò)程中的“三傳一反”效率和速度，提升礦物活性，減少原料用量，縮短反應(yīng)時(shí)間，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。